今天对DC53钢的成分专注 DC53／CR12MOV／SKD11／M2高速钢冲头／线切割／慢走丝／冲子料进行介绍；

本文导读目录：

1、DC53钢的成分

2、专注 DC53／CR12MOV／SKD11／M2高速钢冲头／线切割／慢走丝／冲子料

　　DC53 不是不锈钢，因为它不含使其成为不锈钢所需的铬量，它含有 8% 的铬，可提供更低的耐腐蚀性，但不会使其不生锈，DC53钢硬度高，可长时间保持锋利。

　　DC53 刀具需要很长时间才能变钝，即使频繁使用，您也不必经历日常磨刀的忙碌，DC53钢用于锻造、下料、剪切和制刀，建议用于制造需要中等韧性、抗碎裂性和耐磨性的应用中，许多人认为 DC53 由于硬度高而难以加工。

　　但事实并非如此，其成分中的元素混合在一起，使其易于加工，因此大多数刀具制造商可能会发现它很容易使 用，它的边缘保持性比大多数廉价钢出奇地好，但与D2 钢的边缘保持性相比略低，然而。

　　DC53 钢的边缘会受到轧制，因此可能不适合在高冲击下进行切割，它可能会在 S30V 的支架中切割更长的时间，但它往往会翻倒，耐磨性是钢的另一个受硬度影响的特性，DC53 是一种含有钼的硬钢，具有出色的耐磨性，对于大多数刀具购买者来说。

　　钢材的边缘保持力是一个主要考虑点，刀能握住刃口的时间长短决定了磨刀的频率和钢材的硬度，尽管 DC53 是一种硬钢，但其韧性优于 D2 钢，与AUS 8 钢和8Cr13MoV 钢相当，但 DC53 钢的韧性因碳化物尺寸较小而得到改善，DC53 刀具可以承受压力和冲击而不会碎裂或断裂，碳 C 1.00%：提高边缘保持力、硬度和抗拉强度。

　　它还提高了钢的耐磨性、耐磨性和耐腐蚀性，铬 Cr 8.00%：碳化铬的形成，提高刀片的硬度、抗拉强度和耐腐蚀性，钒 V 0.30%：在高温加工和热处理过程中抑制晶，从而提高钢的强度和韧性，它还形成增加耐磨性的碳化物。

　　钼 Mo 2.00%：增加韧性和热硬度，它还可以提高淬透性并形成碳化物以提高耐磨性，Mn Mn 0.40%：提高钢的强度和硬度，当钢进行热处理时，淬透性随着锰的增加而提高，硅 Si 1.00%：提高强度和耐热性，DC53 钢的洛氏硬度为 62-64 HRC，但是。

　　钢的确切硬度取决于制造商使用的热处理，该硬度范围非常高，这归因于其成分中除锰和钒之外的高碳元素，从而细化了其晶粒尺寸，DC53钢是日本大同制钢公司生产的高碳冷作钢，具有与大多数高端钢相似的优异韧性和耐磨性，它是对 D2 钢的改进，能够达到 62-64 HRC 的高硬度。

　　尽管达到了高达 64HRC 的洛氏硬度，但 DC53 钢非常容易锐化，DC53 钢易于刃磨是因为它主要由碳化铬组成，而不是硬质碳化钒，这使得大多数硬钢难以刃磨。

　　规格：厚度20-80mm，板面 200*200，200*250，200*300，250*300。

　　300*300，品牌型号天工 东特，冲头料 精密冲压模具钢 DC53冲子料 SKD11。

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