冲压模具破损的诱因

作者:恒日盛 点击: 0 次 发布时间 2015-11-12

冲压模具使用时,零件位置、方向等安装不正确或螺栓没有紧固好。工作高度调整不到位、导柱润滑不足。送料设备有故障,压力机异常等,都是冲压模具损坏的原因。如果模具内有异物进入、制件重叠、废料阻塞等情况未得到及时有效处理,继续加工生产,模具的落料板就很容易被损坏、冲头、下模板和导柱。

   
检查冲压模具的制造材料是否是合格的优质材料,与之相关的热处埋工艺是否合理。通冲压模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果冲压模具的淬火温度太高的话,再加上淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、弯头管件肘间的错误选择,这些都能致使模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计的不够合理,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套高度不一,会使弹簧断裂、落料板倾斜.造成重叠冲打,损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够.会导致冲头掉落或折断。